近日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會采用線上線下相結(jié)合，組織專家對鄭州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院陳喜平教授團隊完成的科技成果“鋁灰脫氮固氟生產(chǎn)沸石和氫氧化鋁關(guān)鍵技術(shù)”進行了評價。

本次會議采用線上線下相結(jié)合的方式進行，專家組由9位專家組成，中國工程院院士柴立元為組長、中國工程院院士桂衛(wèi)華為副組長，中國有色金屬學(xué)會理事長賈明星出席會議，中國工程院院士、中原關(guān)鍵金屬實驗室主任何季麟出席會議并致辭。

該成果得到了專家組的高度評價。項目突顯了大宗鋁工業(yè)危廢鋁灰清潔高效處理“碳酸鈉弱堿體系創(chuàng)建-反應(yīng)過程催化強化-低溫工藝流程”研究的先進性技術(shù)創(chuàng)新特征，首次開發(fā)了“焙燒脫氮固氟-水浸除氯提鋁”新技術(shù)，突破鋁灰脫氮技術(shù)瓶頸，發(fā)明了鋁灰脫氮固氟同步制備沸石的工藝，率先使用反應(yīng)助劑催化脫氮，破壞了阻礙脫氮反應(yīng)的氧化膜，脫氮速度快，脫除率高，探明了鋁灰“催化脫氮”反應(yīng)機制。

與現(xiàn)行的火法和濕法工藝相比，項目首創(chuàng)了鋁灰脫氮固氟同步生產(chǎn)沸石和氫氧化鋁先進工藝技術(shù)并進行了工業(yè)實施，實現(xiàn)了鋁灰高效脫氮、固氟、除氯、提鋁、節(jié)能、減排突出成效，每噸鋁灰減排氨氣約8kg，減排可溶氟化物約17.7kg，減排氯化鈉約100kg，減排CO2約0.4噸，回收氫氧化鋁約0.8噸，每噸鋁灰可以實現(xiàn)稅后利潤700元。所開發(fā)技術(shù)符合國家制定的二次資源高效利用和3060戰(zhàn)略，實現(xiàn)了危廢鋁灰“三廢”零排放與全量利用，研發(fā)的鋁灰全量利用新技術(shù)引領(lǐng)和規(guī)范鋁灰規(guī)?；幚砼c高質(zhì)化利用。

該技術(shù)成果已和3家企業(yè)簽訂技術(shù)服務(wù)合同，經(jīng)濟和社會效益顯著， 整體技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平。(趙偉東 供稿)