鄭州大學化學學院王向宇教授團隊經(jīng)過長期研究，開發(fā)了新一代多級孔鈦硅分子篩催化劑關(guān)鍵技術(shù)，包括鈦硅分子篩制備、分離、成型和生產(chǎn)廢棄物處理的成套技術(shù)工藝包和專用設(shè)備，并成功實現(xiàn)了工業(yè)化。近日，高性能微球鈦硅分子篩催化劑被國家工業(yè)和信息化部作為重點推廣項目。

該團隊所研發(fā)的鈦硅分子篩催化劑產(chǎn)品，既具有高結(jié)晶度和微球形貌，又具有大－中－微多級孔道結(jié)構(gòu)，因而兼具高活性、高穩(wěn)定性、高機械強度等優(yōu)點，同時，該團隊也為鈦硅分子篩生產(chǎn)設(shè)計了更合理的工藝流程，簡化了鈦硅分子篩制備工藝，降低了制備溫度、壓力，縮短了制備時間，采用簡單設(shè)備和國產(chǎn)普通純度原料即可快速制備，反應過程中的廢棄物可回收再用，在提高產(chǎn)品性能的同時，有效地降低了原料成本，消除了制備過程對環(huán)境的污染。自2015年至今，該團隊先后與中國平煤神馬能源化工集團有限責任公司（催化劑生產(chǎn)企業(yè)為其子公司河南神馬催化科技股份有限公司）、魯西催化劑有限公司、河北美邦工程科技股份有限公司（催化劑生產(chǎn)企業(yè)為其子公司寧夏美邦寰宇化學有限公司）、河南中宏醫(yī)藥催化技術(shù)股份有限公司等企業(yè)合作，建成了年產(chǎn)能1200噸的鈦硅分子篩生產(chǎn)基地。

該團隊研發(fā)、指導生產(chǎn)的環(huán)己酮氨肟化專用鈦硅分子篩催化劑，已經(jīng)成功應用于中國平煤神馬能源化工集團、魯西集團、山東東巨化工股份有限公司、陽煤集團太原化工新材料有限公司、福建永榮科技有限公司、山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司、陽煤集團太原化工新材料有限公司、內(nèi)蒙古慶華集團有限公司多家企業(yè)的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置，所得環(huán)己酮平均轉(zhuǎn)化率≥99.99%、環(huán)己酮肟平均收率≥99.96%、催化劑平均單耗≤0.25千克/噸環(huán)己酮肟，應用該技術(shù)催化劑的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置年產(chǎn)能為120萬噸，國內(nèi)市場占有率達到三分之一，為企業(yè)合計新增效益54億元，新增利潤超過10億元。

在環(huán)己酮氨肟化專用鈦硅分子篩催化劑技術(shù)基礎(chǔ)上，王向宇教授繼續(xù)開發(fā)了過氧化氫直接氧化氯丙烯合成環(huán)氧氯丙烷專用鈦硅分子篩催化劑、過氧化氫直接氧化丙烯合成環(huán)氧丙烷專用鈦硅分子篩催化劑，與江蘇揚農(nóng)化工集團有限公司、河北美邦工程科技股份有限公司合作，實現(xiàn)了10噸級催化劑的工業(yè)示范化制備，已經(jīng)在江蘇瑞恒新材料科技有限公司直接法環(huán)氧氯丙烷試生產(chǎn)裝置、菏澤市巨豐新能源有限公司環(huán)氧丙烷中試裝置實現(xiàn)成功應用，開始向工業(yè)級制備和工業(yè)應用邁進。